Cosa distingue le barre dai profili?
I semilavorati estrusi in rame e leghe di rame sono definiti barre o profili. La distinzione tra questi termini dipende dal tipo di sezione geometrica del prodotto fabbricato. Se il prodotto si discosta dalle forme standard (rettangolari, rotonde, con angoli n), si parla anche di profilo. I profili sono spesso definiti anche profili speciali o profili a disegno, in quanto la loro preparazione produttiva è spesso notevolmente più complessa rispetto ai “profili standard” geometricamente semplici.
Tecnologia in generale
Le singole fasi di produzione che portano al profilo finito sono spesso molto più elaborate e complesse. Una volta concordato il progetto finale con il cliente, il semilavorato viene estruso. Se le specifiche di tolleranza o di resistenza del cliente richiedono un processo di imbutitura successivo, i profili estrusi devono essere appuntiti in una fase intermedia. I profili vengono poi sottoposti a controlli di qualità per verificarne la conformità alle specifiche del cliente e quindi imballati per un trasporto sicuro.
In KMCB le esigenze dei clienti sono al centro dell'attenzione. Anche le geometrie delle sezioni trasversali più difficili da realizzare possono essere sviluppate e prodotte in base alle esigenze del cliente. Il reparto di produzione e i nostri ingegneri del reparto di ricerca e sviluppo lavorano a stretto contatto per consentire una rapida qualificazione del prodotto utilizzando moderne simulazioni FEM e molti anni di esperienza.
Le questioni aperte relative alla progettazione del profilo possono essere discusse in sede di colloquio tecnico. Diversi metodi di produzione consentono di produrre su misura le geometrie richieste. La progettazione della forma del profilo in base all'applicazione consente di produrre il profilo in modo economico.
Una volta che il progetto del profilo finale è stato confermato dal cliente, il passo successivo è la progettazione degli utensili di produzione, se non sono già disponibili. In base alle specifiche selezionate, gli utensili necessari vengono progettati da specialisti esperti.
Oltre all'esperienza e alle linee guida definite per la progettazione degli stampi, i nostri sviluppatori utilizzano lo strumento della simulazione di processo per riconoscere i potenziali problemi prima che gli stampi vengano prodotti. I punti deboli individuati vengono poi presi in considerazione nella progettazione dello stampo, eliminando così i punti deboli. Ciò consente di risparmiare molto tempo e di consegnare rapidamente il profilo.
Una volta progettati, gli utensili necessari vengono prodotti internamente dai nostri attrezzisti altamente specializzati, sulla base di un'esperienza pluriennale. Le distanze ridotte consentono tempi di produzione brevi per i singoli componenti.
A seconda delle specifiche del profilo selezionato, i prodotti vengono realizzati in impianti di produzione moderni. Garantiamo una qualità riproducibile attraverso il controllo dei processi e il monitoraggio permanente della qualità della produzione.
Il risultato sono profili di alta qualità che soddisfano le vostre esigenze. E per garantire che vi arrivino integri, se necessario produciamo materiali di spedizione specifici per il prod
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